銅仁新型磚廠脫硫塔磚廠脫硫設(shè)備13253232978泉潤澤供
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棗強(qiáng)縣泉潤澤玻璃鋼有限公司（前身是鎮(zhèn)政府玻璃鋼技術(shù)研發(fā)部），是一家專注于玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)和玻璃鋼產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，總部及研發(fā)基地設(shè)立于全國玻璃鋼生產(chǎn)基地棗強(qiáng)縣玻璃鋼產(chǎn)業(yè)園。東鄰京九鐵路西鄰大廣高速，公司技術(shù)和研發(fā)實力雄厚尤以玻璃鋼脫硫、脫硝、除塵系列環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)突出。

一、設(shè)計原則
（1）濕法脫硫除塵運行可靠。（2）具有足夠的脫硫、除塵效率，保證達(dá)標(biāo)排放。（3）投資少、運行成本低。（4）脫硫劑可靠，副產(chǎn)品處置合理。（5）降低脫硫除塵系統(tǒng)對窯爐等主要設(shè)備的影響。（6）采取適當(dāng)措施避免脫硫除塵系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、和堵塞的發(fā)生。二、治理后的效果訂購咨詢電話：13253232978.。要求該設(shè)備在脫硫除塵達(dá)標(biāo)排放。三、脫硫、除塵工藝及方法根據(jù)實際情況和技術(shù)要求，綜合考慮除塵效率、脫硫劑、來源等各種因素，設(shè)計方案推薦采用適用于窯爐煙氣脫硫、除塵的工藝成熟、運行穩(wěn)定、效率高的濕式除塵，堿法脫硫為優(yōu)選方案，減法脫硫常用堿液有氫氧化鈉、石灰水，亦有雙減法脫硫。1 玻璃鋼脫硫除塵設(shè)備主要設(shè)計參數(shù)全塔壓力小于等于800Pa吸收塔脫硫效率 96%吸收塔除塵效率 98%2.煙氣除塵脫硫、脫硝工藝該系統(tǒng)具體的脫硫除塵工藝為：（1）煙氣進(jìn)入塔體下部，沿切向進(jìn)入塔內(nèi)，采用多層噴淋，對噴無死角，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)插入梭形噴嘴系統(tǒng)，形成雙文丘里通道。噴嘴采用工程塑料或不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫脫硝效率。

（2）在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運動，碰到濕壁后被捕集，在塔體內(nèi)煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個層面，并與來自上部的吸附液無數(shù)次接觸碰撞，經(jīng)過多層處理，一系列物理和化學(xué)反應(yīng)后完成除塵脫硫任務(wù)，**經(jīng)過旋流板、除霧器撲集后，完成煙氣含水率7.5‰后排放。四、設(shè)備特點1、脫硫除塵塔體、噴淋管件、旋流板、除霧器均使用FRP玻璃鋼材質(zhì)。2、塔體使用世界上進(jìn)的懸臂梁噴襯工藝，整塔無接縫，內(nèi)襯使用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕乙烯基樹脂、結(jié)構(gòu)層使用耐溫樹脂、表面使用抗老化抗紫外線樹脂，玻璃纖維均為無堿紗與布，保證了優(yōu)越的防腐性能，使用壽命更長，塔體質(zhì)量保證使用25年以上。
　　　其優(yōu)點主要有：1)耐磨、耐酸堿，耐酸堿。2)重量輕、強(qiáng)度大、耐老化。3)設(shè)備簡單、投資小。4)便于維護(hù)更換、故障率低。5)內(nèi)部噴霧性能穩(wěn)定，耐腐性能更好，使用壽命更長。2.流程特點：1)采用先進(jìn)脫硫技術(shù)脫硫效率高達(dá)96%以上；2)氣液接觸面積大，吸收效率高，塔體無死角；3)采用先進(jìn)的旋流技術(shù)，工作負(fù)荷大，操作彈性高，防堵防垢性好，特別在旋流作用下，要比其它濕式除塵器的氣水親合面增加數(shù)倍，使吸附液體與煙氣接觸面及接觸時間大大延長，大大增加了脫硫、除塵效率，且阻力��；4)入塔吸收液體用水泵打入，采用無堵塞螺旋噴頭，對水質(zhì)量要求不高，且液體輸送阻力小，功耗低；5)根據(jù)煙氣中煙塵和二氧化硫的初始含量調(diào)整噴頭數(shù)量及形式，可確保各種情況下的脫硫要求；6)裝配有先進(jìn)的除霧、除水裝置，其脫水效率達(dá)95%以上，煙氣干凈清潔；7)水循環(huán)利用，防止二次污染；8)除塵脫硫、脫硝設(shè)備不結(jié)垢、不堵塞、不帶水。噴淋采用大口徑噴淋管，達(dá)到大流量供水，操作容易。無堵塞，故障少；9)可使用氫氧化鈉與石灰水堿性水作為脫硫劑；

售后服務(wù)措施：　　公司建立了完善的售后服務(wù)體系，對售出的產(chǎn)品制定了完整的服務(wù)措施，質(zhì)保期內(nèi)，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及備件一律實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為1年，在此期間內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)的問題由我公司負(fù)責(zé)到現(xiàn)場維修調(diào)試，產(chǎn)生的維修費用及不合格部件的更換費用均由我單位承擔(dān)。
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