鋁合金襯塑復(fù)合管——鋁合金襯塑復(fù)合管是在傳統(tǒng)塑料管材基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型實(shí)用管道，鋁合金襯塑復(fù)合管經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成，鋁合金的表層經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化，過(guò)程嚴(yán)格按照GB/T41494-2022《鋁合金襯塑復(fù)合管材與管件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，它結(jié)合了金屬與塑料兩種材料的理化優(yōu)勢(shì)。     
鋁合金襯塑復(fù)合管采用兩種連接方式：1、熱熔連接；2、電熔連接。
鋁合金襯塑復(fù)合管-熱熔連接
按照要求的熱熔長(zhǎng)度及時(shí)間對(duì)管材和管件同時(shí)進(jìn)行熱熔 同種襯塑材質(zhì)的鋁合金襯塑管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。加熱時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處；同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定熱熔深度。注 ：dn160規(guī)格及以上規(guī)格采用熱熔對(duì)接焊
鋁合金襯塑復(fù)合管-電熔連接
測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域；  標(biāo)記插入長(zhǎng)度是為了保證管材插入端有足夠的熔融區(qū)，避免插入不到位或插入過(guò)深；注意應(yīng)將管材斷面垂直于軸線斷開，如管材不是斷面垂直于軸線斷開時(shí)，則將導(dǎo)致部分焊接區(qū)域露出，從而引起溶化材料流入管道等焊接錯(cuò)誤。
  開始焊接將焊機(jī)輸出插頭插入電熔管件電極，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間，以上準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，進(jìn)入開始運(yùn)行菜單，顯示各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，按“啟動(dòng)”鍵，開始焊接，開始***，但顯示為0000秒時(shí)焊接結(jié)束，焊接機(jī)將報(bào)警，此時(shí)按“確認(rèn)”鍵，焊接機(jī)自動(dòng)進(jìn)入冷卻狀態(tài)，冷卻完成后，焊接機(jī)再報(bào)警，按“確認(rèn)”完成一次焊接返回主菜單。
焊接完成后，復(fù)查焊接參數(shù)，檢查接頭質(zhì)量檢查焊接時(shí)間、電壓、電流參數(shù)是否在有異常，輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的±1.5%以內(nèi)；輸出電流的允許偏差應(yīng)控制在額定電流的±1.5%以內(nèi)；焊接時(shí)間的允許偏差應(yīng)控制在理論時(shí)間的±1.0%以內(nèi)；有異常時(shí)及時(shí)提出。正常的電壓情況下,電流/功率以設(shè)定的電阻為基準(zhǔn),其相互關(guān)系遵守歐姆定律,所需的焊接總熱量以標(biāo)定的時(shí)間為前提,如果環(huán)境或電壓出現(xiàn)異常的情況,在征得現(xiàn)場(chǎng)工程師同意的前提下,可在5%的范圍內(nèi)作調(diào)整.

資訊來(lái)源：潤(rùn)碩管業(yè)